常州工程职业技术学院地下工程技术中心

常州工程职业技术学院地下工程技术中心建设项目位于武进区滆湖路、玉兰路交叉口。该工程系常州市首个采用设计—施工总承包模式的装配式结构公建项目,建筑面积9179㎡,地上3层,建筑高度16.75m,结构形式为全预制装配式框架结构体系,预制率达到63.2%。

实际应用 EVALUATION

项目目标及特点
1.质量、文明要求:常州市金龙杯;江苏省安全文明标准化工地。

2.绿色建筑要求:绿色建筑设计评价标识三星级;绿色建筑运行评价标识三星级。

3.多项建筑高新技术在全市尚属首次应用,串烧柱等大型构件在常州首次吊装,整个工程吊装阶段对工程总承包企业有着极高的技术保障与项目综合管控要求。

4.该工程单个构件重量大,单柱重达15吨、单梁重达12吨、中空板单件重约3吨;最长构件长达15米,给吊装及交通运输工作带来不小挑战;由于场地紧凑,场内仅能堆放一个工作日所需的吊装构配件,又给构件配给和运输调度精确性提出极高要求。

 

项目应用介绍
利用BIM5D协同平台,实现了设计、生产、施工各方协同和数据集成,并将物联网RFID引入构件生产、安装、验收过程中;开发应用“一柱一码”(芯片)的物料跟踪系统。

 

项目运用流程
1.BIM中心:定义跟踪事项并通过5D平台批量生成构建二维码。
2.预制构件厂:将每个构件进行身份编码,通过接口程序与二维码连接,通过RFID手持设备写入预埋芯片。并在APP端录入生产阶段跟踪详情。
3.施工现场:通过手持设备扫描预埋芯片查看对应构件二维码。
4.施工现场:手机端APP录入跟踪详情。

用户评价 EVALUATION

目前的物料跟踪系统是基于广联达BIM5D平台产生的二维码,通过接口软件系统外部与芯片产生联系,形成的BIM5D平台和RFID射频技术结合的“一柱一码”可追溯系统的原型。物料跟踪系统如同在项目中搭建了一条看不见的工业化流水线,实现三百余块构件的生产、堆放、吊装、验收全过程的有条不紊,各环节的管理信息实现可追溯。

信息载体是一个高频电子芯片,将电子芯片在砼浇筑过程中植入到构件内部,赋与每个构件唯一的身份编码。用于搭建一个信息化的,与构件生产、物流、验收、安装同步的数字流程,标定每一个工作节点状态,以实现不同的工作场所实时获得构件相关信息,减少沟通的差错和成本。真正实现精细化的制造业环境与精益化的施工环境相结合,实现问题可追溯性。

未来理想的物料跟踪系统应该是广联达平台通过开放协议与RFID物联网技术自动产生联系,实现BIM与物联网技术真正整合。

GA统计代码